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产品名称:DB-801单组份丙烯酸底漆

更新时间:2019-5-18 15:51:50

产品详情

组成:该漆是由热塑性丙烯酸树脂、增塑剂、颜填料、优异防锈料、溶剂、助剂等组成,为单组份自干涂料。

产品性能:漆膜干燥快,附着力好,耐水佳。防腐蚀性能优异。 

主要用途:适用于工程机械、车辆以及钢结构作为防锈底漆。

物理参数:

颜色:铁红色、或商定

不挥发分: ≥55%

粘度:≥80S 25℃ 涂-4杯  

闪点:≥25℃

密度:1.28 ±0.1克/立方厘米

干膜膜厚:30μm

理论用量:120g/平方米 

 

主要技术指标:

项  目

指  标

测试方法

容器中状态

无硬沉淀,搅拌后呈均匀状态

目测

漆膜的外观

漆膜平整

GB/T1721-2008

细度,μm

≤40

GB/T 6753.1-2007

柔韧性,mm

≤2

GB/T 1731-93

附着力(划圈法),级

≤1

GB/T 1720-89

耐冲击性,kg.cm

≥50

GB/T 1732-93

耐硝基漆性

不咬底,不渗色。

GB/T  25271-2010

耐盐雾性

240h  无异常

GB/T  1771-2007

耐盐水性

168h  无异常

GB/T 1763-89


施工说明: 

施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。

稀释剂:丙烯酸稀释剂

喷涂粘度:16~22S(涂-4杯, 25℃)

喷涂压力:0.25~0.45Mpa

干燥时间:

底材温度

表干

实干

重涂间隔

最短

最长

23℃

15分钟

16小时

4小时

7天


表面处理:有氧化皮钢材:手工(电动缸刷)打磨至St2级。 

无氧化皮钢材:手工(电动缸刷)打磨至St2级。

涂有车间底漆的钢材:手工(电动缸刷)打磨至St2级。

焊接或火工校正烧损部位:除去焊渣,打磨平整后,打磨至St2级。

有旧漆膜底材:除去松动失效的部分用风动(电动缸刷)打磨至St2级。

当有前道漆配套时,前道漆膜必须干燥完全,对固化已久的涂层,涂刷前将表面进行打磨并除去涂层表面的油污、灰尘、涂膜上无酸碱及水分凝结等杂物才能涂装后道油漆。


复涂间隔时间:

气温

5℃

20℃

30℃

最短

6小时

4小时

2小时

最长

不限制


建议涂装道数:二道,干膜厚度40-50微米 

后道配套用漆:单组份丙烯酸面漆。

施工条件:涂装温度范围-10℃~35℃,相对湿度20%-75%。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能露天涂装。

涂装方式:无气喷涂

稀释剂:丙烯酸稀释剂

稀释量:0-5%(以油漆重量计)

喷嘴口径:约0.4-0.5毫米

喷涂压力:14-15Mpa

空气喷涂

稀释剂:丙烯酸稀释剂

稀释量:20-35%(以油漆重量计)

喷嘴口径:约2.0-3.0毫米

喷涂压力:0.3-0.6 

清洗剂:丙烯酸稀释剂

贮存:符合HG/T2458-93标准。

注意事项:施工时所用的工具必须保证干燥清洁、被涂物表面必须清洗干净,无水分,无酸碱。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱等接触。下雨天以及多雾天湿度﹥75%时,勿施工,以免影响漆膜的性能。

贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。

本品贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

安全:在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,及时就医。油漆起火时,切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。

声明:本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议(在本说明或其他材料中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外。因此,使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下,因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发,不时加以修改。

提示:使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。


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